反應釜油加熱器結構簡(jiǎn)介和技術(shù)特點(diǎn)
反應釜油加熱器是決定產(chǎn)品質(zhì)量高低,生產(chǎn)效率快慢的重要因素之一.按客戶(hù)要求選擇水或者油作為傳熱介質(zhì),反應釜油加熱器建議在所需溫度低于180℃時(shí)采用反應釜專(zhuān)用水溫機,最高使用溫度可達180℃,如果溫度過(guò)高則建議采用反應釜專(zhuān)用油溫機,最高使用溫度可達350℃.咨詢(xún)熱線(xiàn):(186,0165,2730)
反應釜溫度控制機技術(shù)特點(diǎn):
1.配備加熱冷卻一體容器,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小.可實(shí)現連續升降溫,制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小,整個(gè)循環(huán)是密閉的,高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā),導熱油不會(huì )被氧化和褐化,低溫時(shí)不會(huì )吸收空氣中的水汽,延長(cháng)了導熱油的.
2.反應釜油加熱器具有自我診斷功能,冷凍機過(guò)載保護,高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器,熱保護裝置等多種機能,使用.
3.溫度自適應控制,適應控制系統在控制工藝（如化學(xué)反應工藝）的過(guò)程中,持續不斷的調節PID參數來(lái)給予工藝最好的控制溫度和響應時(shí)間,這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測定溫度,溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現的.帶有矯正外循環(huán)和內循環(huán)溫度探頭PT100的功能.
4.控制化學(xué)反應的速度（選配:一體化機組,實(shí)現高溫冷凝回流,根據溫度控制加料速率,防止反應過(guò)快,同時(shí)控制加料量.
5.程序功能系列,非線(xiàn)性和線(xiàn)性的溫度跳躍功能,所有程序的每步選項包括控制外循環(huán)程序,都由PLC控制器電腦來(lái)控制.
6.自動(dòng)診斷和系統的監控功能系列,通過(guò)PLC觸摸屏控制器,電腦實(shí)行監控和顯示詳細系統信息,可以監控和顯示升溫速率等所有信息.
7.觸摸屏控制器:可以選擇顯示信息,實(shí)時(shí)圖表顯示實(shí)時(shí)的夾套溫度和反應釜體內溫度,顯示實(shí)時(shí)的變化曲線(xiàn)以及信息等,彩色屏幕,詳細菜單以及詳細自我診斷系統都是可用的,設備可以用觸摸屏熱鍵,選碼器或者程序號來(lái)控制.
反應釜油加熱器的功能介紹:
反應釜溫度控制機采用智能PID控制技術(shù)，可以加熱恒溫也可以降溫，加熱冷卻系統雙PID控制，溫度可控制在±1度之內。根據反應釜的大小釜內物料所需溫度，是否需要防爆等，按客戶(hù)現場(chǎng)不同特點(diǎn)和要求來(lái)設計，滿(mǎn)足反應釜內溫度控制的要求。加熱方式為循環(huán)加熱，所以介質(zhì)無(wú)損耗?？販馗?，適用于各類(lèi)場(chǎng)所。內部管路不銹鋼一體成型，管內熱量損耗小，加熱均勻。管路防爆裝置獨特的加熱設計，多點(diǎn)溫度控制機組可訂做，溫控范圍大，溫度均勻穩定導熱速度快，升降溫速度快溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。RS485通訊功能，設定值和實(shí)際值分別顯示，實(shí)現自動(dòng)化管理.可根據客戶(hù)生產(chǎn)工藝制定各種特殊機型(雙機一體,多機一體機型等).
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