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SMC新材料測試用模溫機-SMC模具加溫模溫機

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SMC新材料測試用模溫機-SMC模具加溫模溫機

SMC新材料測試用模溫機用于SMC模具，控制模具溫度使之達到工藝要求，加快固化速度，縮短模塑閉模具時(shí)間，從而縮短成型時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。提高流動(dòng)性，增進(jìn)固化的均勻性，提高制品的物理教學(xué)強度，減小制品內應力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。是以電力為能源，導熱油為熱載體，利用高溫泵強制液相循環(huán)導熱油，將熱能輸送到成型模具型腔后，繼而返回到加熱裝置中重新加熱的一種直流式工業(yè)設備?？刂撇牧系睦速M就是控制模具溫度，控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩定性。SMC/BMC成型對模具溫度要求比較高，普通的電熱管加熱方式很難滿(mǎn)足產(chǎn)品成型要求，主要問(wèn)題是電熱管加熱時(shí)模具各個(gè)點(diǎn)的溫差較大，從而造成產(chǎn)品不穩定。對SMC/BMC產(chǎn)品成型來(lái)說(shuō)，控制材料的浪費就是控制模具溫度，控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩定性。在SMC模具加溫模溫機需要給模具預熱、控溫、降溫等階段。預熱階段需要設定模溫機溫度、加熱時(shí)間，通過(guò)對模具的預熱達到模壓料的預熱要求。加熱系統中，膨脹油箱的設計和使用是整個(gè)加熱系統*運行的一個(gè)重要參數，正確安裝和維護膨脹油箱有利于延長(cháng)導熱油的壽命，同時(shí)也間接保護了加熱器、熱油泵及其它設備部件，能解決加熱系統長(cháng)周期運行中的許多問(wèn)題。

SMC模具加溫模溫機配置介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無(wú)滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長(cháng)設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統:微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內,空隙部分填滿(mǎn)導熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會(huì )產(chǎn)生局部過(guò)熱現象.

5.安全保護裝置:溫度異常時(shí),循環(huán)油溫度超過(guò)上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.

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發(fā)布時(shí)間：2025-01-09  點(diǎn)擊：846  <<< 回上頁(yè)