目前純鋁壓鑄的溫度要求最高,大致在280度左右,其它鋁合金,鎂合金,鋅合金的模具溫度要求都要低一些.買(mǎi)壓鑄專(zhuān)用模溫機時(shí),購買(mǎi)溫度300度的就可以滿(mǎn)足要求,除特殊產(chǎn)品需350度模溫機,可以用我公司的LDDC系列 模溫機最高溫度為370度。咨詢(xún)熱線(xiàn):(186,0165,2730)
壓鑄專(zhuān)用模溫機的功能和作用:
模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的.不平均或不適當的模具溫度亦會(huì )導致鑄件尺寸不穩定,在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力,粘模,表面凹陷,內縮孔及熱泡等缺陷.模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間,冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響.
壓鑄模溫機可以使鎂合金的壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內,鎂合金液體按照設計要求充滿(mǎn)壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內部質(zhì)量合格的壓鑄件.鎂合金壓鑄模溫機加熱冷卻系統雙PID控制,采用自動(dòng)控制的方式,溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設定值,則控制系統接通加熱元件,加熱導熱油,如果該溫度高于設定值,則控制系統接通冷卻元件,冷卻導熱油.壓鑄溫度控制機消除壓鑄件內部的氣孔,縮孔,縮松,改善鑄件的質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,
高溫油溫機的功能介紹:
高溫油溫機采用微電或者PLC控制,對壓鑄過(guò)程中各工藝參數進(jìn)行檢測和控制.泵浦功率根據客戶(hù)需求,根據不同的產(chǎn)品,不同的工藝流程而確定不同的溫度,管路防爆裝置獨特的加熱設計,溫度自控,快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求,升降溫速度快,溫度均勻穩定,控溫±1℃,省電30%以上,RS485通訊功能,實(shí)現自動(dòng)化管理。設定值和實(shí)際值分別顯示。
鎂合金壓鑄模溫機的功能:
鎂合金壓鑄模溫機在出廠(chǎng)前均進(jìn)行嚴格的測試,以產(chǎn)品的技術(shù),質(zhì)量可靠.設計制造水平達到了水平,已可替代設備,的售后服務(wù)質(zhì)量,解決每個(gè)客戶(hù)的后顧之憂(yōu).設有多項保護設置,溫度異常時(shí),循環(huán)溫度上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統壓力異常自動(dòng)停止加熱動(dòng)作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開(kāi)關(guān)檢測油位防止缺油并報警指示,保護故障顯示,維修保養無(wú)須人員.
詳細資料請查閱http://www.ldsrzs.com壓鑄專(zhuān)用模溫機可以有效幫助壓鑄工藝控制模溫在合理的范圍之內,以獲得的鑄件和提高生產(chǎn)效率,讓客戶(hù)滿(mǎn)意,實(shí)現效益的最大化.廠(chǎng)家直銷(xiāo)鎂合金壓鑄模溫機,鋁合金壓鑄模溫機,合金壓鑄模溫機,壓鑄溫度控制機,壓鑄冷熱一體機等壓鑄行業(yè)專(zhuān)用溫控設備.
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