壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機
壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機幫助壓鑄工藝控制模溫在合理的范圍之內,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),將常溫的模具加熱到需要的溫度內,提高壓鑄件的內在和表面質(zhì)量，延長(cháng)模具的使用。
壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機的功能介紹：
壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機消除壓鑄件內部的氣孔.縮孔.縮松改善鑄件的質(zhì)量,將模具溫度預熱至所需要的溫度,有效減少廢品的產(chǎn)生.提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,采用微電或者PLC控制,對壓鑄過(guò)程中各工藝參數進(jìn)行檢測和控制,泵浦功率根據客戶(hù)需求,根據不同的產(chǎn)品,不同的工藝流程而確定不同的溫度,管路防爆裝置獨特的加熱設計,溫度自控，壓鑄模溫機快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求.升降溫速度快,溫度均勻穩定,控溫±1℃,省電 30%以上.設定值和實(shí)際值分別顯示.
壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機的正確使用方法:
1.在使用壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機前,需要檢查有無(wú)足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水),有無(wú)壓力(即壓力表為零),若出現異常,機器不能強行啟動(dòng),否則會(huì )損壞機器,甚者造成事故.
2.在正式壓鑄前一般用對模具表面熱模.單單對模具表面預熱,容易造成應力集中,損害模具,因此,模溫機應當在燃氣熱模前開(kāi)啟至少半個(gè)小時(shí),以便模具內外同時(shí)熱起,模具產(chǎn)生的應力較小,對模具延長(cháng)有好處.
3.若有條件的話(huà),不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模,這樣可以節約額外的工時(shí),提率.
4.機器連接模具第一次運行,停機較久換模,要進(jìn)行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體,會(huì )影響到傳導熱量的效果,
5.先將壓鑄模具油循環(huán)溫度控制機的溫度設定為零度,開(kāi)機運行10分鐘.當壓力顯示正常后,再加溫至120℃,運行20分鐘,進(jìn)行排氣.再將溫度調至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(一般為180℃~260℃),設定溫度還需要根據產(chǎn)品工藝要求而定.
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